吸沙泵出現高耗能的情況不是安裝時添加了不必要的配件，就是管路安裝的不合理，減少了吸沙泵應有的效率從而導致了一些不必要的能量流失。詳細介紹以下幾個面。
 

　　1、防止進氣。它進了空氣，出水量會明顯減少，應對各密封部位檢查維護。
 

　　2、擴大出水管徑。把4米長的10厘米出水膠管換成15厘米管，10小時可節約柴油0.5公斤。
 

　　3、縮短管路。去掉1米管道，10小時可節約柴油0.21公斤。
 

　　4、采用聯軸器直接傳動代替平皮帶，可提高傳動效率。
 

　　5、換口環，調整軸向間隙。防止葉輪口環和軸向間隙不恰當。買了泵，在安裝過程中又將會涉及一個重要環節，選用安裝方案，這樣才能真正做到為客戶著想，讓客戶的利益大化。
 

　　我國吸沙泵產業經過幾十年的發展，主要產品已基本實現自給，并有部分產品出口。為了提高吸沙泵工作效率，降低設備能耗。通過對影響吸沙泵工作效率的因素得出了一下結論：
 

　　1、泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小，吸沙泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
 

　　2、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。
 

　　3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失，泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
 

　　4、泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、吸沙泵等基本操作規程執行不*，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
 

　　5、泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關，泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。